
Kulventiler från KLINGER Fluid Control är en nyckelkomponent i energiuppgraderingen av La Défense och bidrar till ökad effektivitet och hållbarhet.
Idex La Défense, som ansvarar för fjärrvärme- och kylnätet i Europas största affärsdistrikt La Défense i Paris, har påbörjat en omfattande uppgradering av sin energiinfrastruktur. I samband med byggnationen av tunnelbanelinje 15 inom Grand Paris Express-projektet behövde Idex flytta rörledningar och samtidigt öka rördimensionerna för att förbättra prestanda i nätet och möta en växande kundbas. En central del i projektet är ventiler från KLINGER Fluid Control, som testades noggrant vid företagets anläggning i Gumpoldskirchen, Österrike, för att säkerställa att de uppfyller kraven på säkerhet, tillförlitlighet och hållbarhet.
Framtidssäkrad uppgradering
Som en del av Grand Paris Express-projektet uppgraderar Idex La Défense sitt värme- och kylanät genom att byta till rör med större diameter för att öka effektiviteten och möta den ökade efterfrågan. Rören i varmvattennätet har uppgraderats till DN400 och i kylvattensystemet till DN800.
För att möta de nya kraven har KLINGER Fluid Control levererat flera enheter av kulventilen KHSVI. I varmvattennätet ingår nu fyra DN400-ventiler och två DN300-ventiler, alla konstruerade för att klara 190 °C och 25 bars tryck. Kylvattennätet, som ska installeras under 2025, kommer att innehålla fyra DN800-ventiler, avsedda att fungera vid 4,5 °C och 16 bars tryck.

“Dessa ventiler är avgörande för att hantera både varmt och kallt vatten från floden Seine. Vattnet innehåller partiklar och orenheter och ställer höga krav på ventilernas kvalitet och tillförlitlighet.“
Bertrand Ory, VD för KF Fluid – försäljningspartner till KLINGER Fluid Control i Frankrike.
Säkerhet i första hand
”Testning är avgörande, särskilt för ventiler med stora dimensioner. Varje test genomförs enligt kundens krav för att säkerställa maximal tillförlitlighet,” säger Jose Guerrero, Area Sales Manager på KLINGER Fluid Control. Testprocessen omfattar både hållfasthetstest och läckagekontroll där man säkerställer att inga luftbubblor eller läckor uppstår under krävande förhållanden. Ventilerna i KHSVI VVS-serien är dessutom utrustade med Double Block and Bleed-funktion (DBB), vilket innebär en extra säkerhetsnivå genom att möjliggöra fullständig isolering vid underhåll. Denna funktion är avgörande för att förhindra potentiella läckage och upprätthålla säker drift i kritiska applikationer.
Utmanande miljöer
Idex La Défenses projektledare Isabelle Mosnier och Quentin Notarianni betonade vikten av ventilernas prestanda.”Med de nya KHSVI-ventilerna kan vi sektionera nätet mer effektivt, vilket gör att färre kunder påverkas vid underhåll,” förklarar Isabelle. Quentin tillägger: ”Den största utmaningen är installationen. Varje ventil väger upp till 4,2 ton och ska monteras tio meter under marknivå, mitt under ett hårt trafikerat område. Dessutom är ventilernas kvalitet helt avgörande för projektets långsiktiga framgång.”
Installationen krävde noggrann planering och användning av tunga kranar samt specialanpassad lyftutrustning för att placera ventilerna under en trafikerad motorväg. Denna precision är avgörande för att garantera en säker och pålitlig drift av nätet i många år framöver. ”Dessa ventiler förväntas vara i bruk i flera decennier, kanske så länge som 50 år,” säger Thomas Buccellato, regionchef för Parisområdet på KF Fluid.
KLINGER Fluid Controls fokus på kvalitet, i kombination med noggranna tester, säkerställer att Idex La Défense har fått ventiler som uppfyller de tuffa kraven från Europas största affärsdistrikt under lång tid framöver.
Faktaruta
Översikt för testprocedur:
Test av hållfasthet och täthet
>> Standard: EN 12266-1 P10 och P11
>> Medium: Vatten
>> Tryck: 37,5 bar för DN800
>> Metod för läckagedetektering: Kontroll av läckage vid ventilhus, cirkumferenssvets och spindel.
>> Testtid: Minst 5 minuter vid rumstemperatur.
Täthetsverifiering
>> Standard:EN 12266-1 P12
>> Medium: Luft
>> Tryck: 6 bar
>> Metod för läckagedetektering: En bubbleräknare monteras i testnippeln. Ventilen trycksätts från nedströmssidan för att kontrollera täthet i det första tätningselementet. Därefter trycksätts ventilen från uppströmssidan för att kontrollera det andra tätningselementet.
>> Testtid: Minst 2 minuter per tätningselement vid rumstemperatur.
